در برنامه های صنعتی ، انتخاب حقماده سوپاپبرای تضمین بسیار مهم استعملکرد بهینه ، ایمنی و ماندگاری. شرایط مختلف کار ، از جملهنوع سیال ، دما و فشار، به طور مستقیم بر انتخاب مواد . در اینجا تأثیر می گذارد ، ما عوامل کلیدی در انتخاب مواد دریچه برای رسانه های مختلف و دامنه های دما {{1} را کشف می کنیم
1. مواد شیر برای رسانه های مختلف
از دریچه های صنعتی برای استفاده از مایعات متنوع ، از جمله استفاده می شودمواد شیمیایی خورنده ، گازها ، بخار و مایعات با ویسکوزیته بالا. مواد مناسب به جلوگیری ازخوردگی ، نشت و خرابی مکانیکی.
1. آب و بخار
- مواد:فولاد کربن (WCB) ، فولاد ضد زنگ (CF8/CF8M) ، برنز
- دلیل:از فولاد کربن معمولاً برای کاربردهای بخار استفاده می شود ، در حالی که فولاد ضد زنگ مقاومت بهتری در برابر اکسیداسیون و خوردگی .
2. مواد شیمیایی خورنده (اسیدها و قلیایی)
- مواد:فولاد ضد زنگ (316 ، 317) ، آلیاژ 20 ، Hastelloy ، دریچه های با روکش PTFE
- دلیل:فولاد ضد زنگ در برابر محیط های اسیدی مقاومت می کند ، در حالی که Hastelloy و آلیاژ 20 مقاومت در برابر خوردگی برتر.
3. نفت و گاز (نفت خام ، گاز طبیعی ، محصولات تصفیه شده)
- مواد:فولاد کربن ، استیل ضد زنگ ، استیل ضد زنگ دوبلکس ، اینت
- دلیل:فولاد کربن برای کاربردهای عمومی روغن مناسب است ، در حالی که از فولاد ضد زنگ دوبلکس و این ترکیب در محیط های گاز ترش و با فشار بالا استفاده می شود .
4. مایعات کرایوژنیک (LNG ، اکسیژن مایع ، نیتروژن مایع)
- مواد:فولاد ضد زنگ آستنیتی (304 ، 316) ، برنز آلومینیوم
- دلیل:این مواد چقرمگی را در دماهای بسیار پایین حفظ می کنند و از شکستگی شکننده {{0} جلوگیری می کنند
5. مایعات درجه حرارت بالا (بخار گرم گرم ، نمک مذاب ، روغن داغ)
- مواد:فولاد Chrome-Moly (ASTM A217 WC9 ، A335 P91) ، Inconel ، Titanium
- دلیل:فولاد کروم-مولیا در برابر درجه حرارت بالا مقاومت می کند ، در حالی
ملاحظات دما2. برای انتخاب مواد دریچه
مواد دریچه باید یکپارچگی مکانیکی را در زیر حفظ کنندشرایط سرماخوردگی یا درجه حرارت بالا.
1. دمای پایین (-196 درجه تا درجه-50 درجه):
- مواد ترجیحی:فولاد ضد زنگ آستنیتی (304 ، 316) ، برنز آلومینیوم
- برنامه ها:پردازش کرایوژنیک ، ذخیره سازی LNG
- نگرانی کلیدی:پیشگیری از شکستگی شکننده
2. درجه حرارت متوسط ({1}}} درجه تا 300 درجه):
- مواد ترجیحی:فولاد کربن (WCB) ، فولاد ضد زنگ (CF8 ، CF8M)
- برنامه ها:آب ، بخار ، خطوط لوله روغن
- نگرانی کلیدی:خوردگی و مقاومت در برابر فشار
3. درجه حرارت بالا (300 درجه تا 600 درجه):
- مواد ترجیحی:فولاد Chrome-Moly (WC6 ، WC9) ، Inconel ، Hastelloy
- برنامه ها:نیروگاه ها ، پالایشگاه ها ، پردازش شیمیایی
- نگرانی کلیدی:مقاومت اکسیداسیون و کنترل انبساط حرارتی
4. دمای بالا شدید (بالاتر از 600 درجه):
- مواد ترجیحی:تیتانیوم ، اینکول ، سرامیک
- برنامه ها:هوافضا ، راکتورهای نمک مذاب ، فرآیندهای شیمیایی تخصصی
- نگرانی کلیدی:ثبات مواد و مقاومت در برابر اکسیداسیون
3. عواملی که باید در انتخاب مواد شیر در نظر بگیرند
هنگام انتخاب مواد شیر ، مهندسان باید ارزیابی کنند:
✔ سازگاری شیمیایی- از خوردگی و تخریب در رسانه های تهاجمی جلوگیری می کند {{0}
✔ رتبه بندی فشار و دما- تضمین می کند که مواد در برابر شرایط عملیاتی .}
✔ قدرت مکانیکی- از ترک خوردگی ، تغییر شکل و خرابی خستگی. جلوگیری می کند
✔ مقرون به صرفه- عملکرد را با محدودیت های بودجه . تعادل می بخشد
توسط دایانا