نوآوری فنی|فن آوری های سخت برای سطوح آب بندی شیر: استیل ، آلیاژهای مبتنی بر نیکل و کاربید تنگستن

دریچه ها مؤلفه های مهمی در سیستم های صنعتی هستند و عملکرد آب بندی آنها به طور مستقیم بر ایمنی عملیاتی ، کارآیی و طول عمر تأثیر می گذارد . برای پرداختن به چالش هایی از قبیل سایش ، خوردگی و تخریب دما بالا در محیط های سخت ، فن آوری های سخت گیر پیشرفته به عنوان یک گوشه از تولید شیرهای مدرن. ظهور کرده اند.آلیاژهای ستاره دار, آلیاژهای مبتنی بر نیکلوتTungsten Carbide (WC)روکش ها از طریق فرآیندهای جوشکاری تخصصی باعث انقلابی در سطوح آب بندی دریچه .} در زیر ، ما این مواد و نقش تحول آمیز آنها را در فناوری دریچه .}} بررسی می کنیم

1. آلیاژهای استحکام: استاندارد طلا برای مقاومت در برابر سایش و خوردگی

• ترکیب: یک خانواده آلیاژ کبالت-کرومیوم-تونگستن (e . g {{3} ، stellite 6 ، stellite 21) .
• خصوصیات کلیدی:

سختی استثنایی (HRC 40-55) و مقاومت در برابر سایش چسب ، گال و کاویتاسیون {{2}

مقاومت در برابر خوردگی برجسته در محیط های اسیدی ، قلیایی و درجه حرارت بالا (حداکثر 1 ، 000 درجه) .

• برنامه:

دریچه های پروانه ای با کارایی بالا ، دریچه های توپ و دریچه های دروازه در صنایع نفت و گاز ، شیمیایی و تولید برق {1 {1}

برای آب بندی سطوح در معرض رسانه های ساینده یا دوچرخه سواری سریع {{0} بسیار مهم است

• روند صوت:

برای اطمینان از پوشش های دقیق و بدون منافذ از طریق جوشکاری پلاسما (PTA) یا روکش لیزر استفاده می شود.

2. آلیاژهای مبتنی بر نیکل: تسلط بر محیط های شدید

• ترکیب: آلیاژهای مانند INCONEL 625 (Ni-Cr-Mo) یا Hastelloy C -276 (ni-mo-cr) .
• خصوصیات کلیدی:

مقاومت برتر در برابر اکسیداسیون ، سولفیداسیون و ترک خوردگی استرس ناشی از کلرید (SCC).

ثبات مکانیکی را در دمای بیش از 600 درجه. حفظ می کند

• برنامه:

دریچه ها در سیستم عامل های دریایی ، راکتورهای هسته ای و کارخانه های پردازش شیمیایی .

ایده آل برای دستیابی به مایعات خورنده (e . g {{1} ، h₂s ، آب دریا ، اسید سولفوریک) .

• روند صوت:

جوش قوس فلزی محافظ (SMAW) یا جوش قوس تنگستن گاز (GTAW) برای رقیق کنترل شده و حداقل مناطق تحت تأثیر گرما (HAZ).

3. کاربید تنگستن (WC): جنگنده سایش نهایی

• ترکیب: ذرات WC تعبیه شده در یک ماتریس چسب نیکل یا کبالت {{0}
• خصوصیات کلیدی:

سختی شدید (HRA 85-92) و مقاومت در برابر سایش ، بیش از بیشتر فلزات.

عملکرد را در دوغاب ، معدن یا رسانه های با ذرات بالا . حفظ می کند

• برنامه:

دریچه های موجود در معدن ، خمیر و کاغذ و سیستم های تصفیه فاضلاب .

برای صندلی ها و دیسک ها در دریچه های توپ استفاده می شود و شیرهای {{0} را بررسی کنید

• روند صوت:

جوش اکسی- استیلن یا سوخت اکسیژن با سرعت بالا (HVOF) برای پوشش های متراکم و مقاوم در برابر ترک.

چرا مهم برای دریچه ها اهمیت دارد؟

1. زندگی گسترده: کاهش هزینه های خرابی و جایگزینی را 3-5 برابر در مقایسه با سطوح بدون پوشش {{2} کاهش می دهد

2. پیشگیری از نشت: مهر و موم شدن کلاس صفر نشت کلاس VI (در هر API 598) حتی پس از استفاده طولانی مدت {{2}

3. راندمان هزینه: پوشش موضعی زباله های مواد را در مقابل بدنهای شیر آلیاژ کامل . به حداقل می رساند

4. سفارشی سازی: انتخاب و ضخامت مواد را می توان متناسب با شرایط عملیاتی خاص (E . G . ، pH ، فشار ، دما) .

روندها و نوآوری های صنعت

• روکش لیزر: با دقت سطح میکرون برای هندسه های پیچیده و دریچه های بخش نازک .
• روکش های ترکیبی: ساختارهای لایه ای (e . g . ، stellite + wc) سایش و مقاومت خوردگی را ترکیب کنید .
• کنترل فرآیند دیجیتال: پارامترهای جوشکاری AI محور ، کیفیت پوشش و تکرارپذیری. را بهینه می کنند

توسط دایانا