دریچه انتهای گلوب فلنج دار فولادی فورج شده

شیر گلوب فولادی فورج شده انتهایی RF: قسمت های باز و بسته کننده شیر دیسک های پلاگینی شکل هستند، سطح آب بندی صاف یا مخروطی است و دیسک در یک خط مستقیم در امتداد خط مرکزی سیال حرکت می کند. حرکت میل سوپاپ از نوع میله بالابر است و شیر گلوب فقط برای باز کردن کامل و بسته شدن کامل مناسب است و اجازه تنظیم و دریچه گاز را ندارد.

 

 

استاندارد طراحی مطابق با: API 602

چهره به چهره: ASME B16.10

اتصال فلنجی: ASME B16.5

انتهای جوش داده شده لب به لب: ASME B16.25

انتهای جوش سوکت: ASME B16.11

انتهای پیچ: ASME B1.20.1

تست و بازرسی: API 598

به طور کلی، بالابر فقط 1/4 از درگاه صندلی سوپاپ است که زمان باز و بسته شدن کوتاهی را تضمین می کند.
فقط یک صفحه آب بندی روی بدنه و دیسک شیر وجود دارد.

این شیر به عنوان ساختار آب بندی صندلی عقب طراحی شده است.

از بسته بندی از نوع همکاری گرافیت انعطاف پذیر و بافته شده استفاده کنید.

 

 

جنس بدنه: فولاد ضد زنگ، فولاد آهنگری، فولاد آلیاژی

قطر اسمی: 1/2 "-2 1/2"

محدوده فشار: کلاس{0}}(PN10~PN420)

اتصال انتهایی: RF

دمای کاری:{0}} درجه -560 درجه

عملکرد: چرخ دستی، جعبه دنده، محرک الکتریکی و غیره

 

 

برای الزام عملکرد آب بندی شیر، جلوگیری از نشتی ضروری است. با توجه به قسمت ها و درجات مختلف نشتی، وضعیت نشتی شیر متفاوت است. بنابراین، اقدامات مختلف پیشگیری از نشت باید ارائه شود.

 

اصل آب بندی شیر

آب بندی برای جلوگیری از نشتی است، بنابراین اصل آب بندی سوپاپ نیز از جلوگیری از نشتی بررسی می شود. دو عامل اصلی باعث نشتی می شود، یکی مهم ترین عامل موثر بر عملکرد آب بندی، یعنی فاصله بین جفت های آب بندی و دیگری اختلاف فشار بین دو طرف جفت آب بندی است. اصل آب بندی شیر نیز از چهار جنبه تجزیه و تحلیل می شود: آب بندی مایع، آب بندی گاز، اصل آب بندی کانال نشتی و جفت آب بندی شیر.

 

آب بندی مایعات

خاصیت آب بندی مایعات با ویسکوزیته و کشش سطحی مایعات حاصل می شود. هنگامی که مویین نشتی از دریچه با گاز پر می شود، کشش سطحی ممکن است مایع را دفع کند یا مایع را وارد مویرگ کند. بنابراین زاویه مماس تشکیل می شود. هنگامی که زاویه مماس کمتر از 90 درجه باشد، مایع به لوله مویرگی تزریق می شود که منجر به نشتی می شود. نشت به دلیل خواص مختلف محیط رخ می دهد. آزمایشات با رسانه های مختلف در شرایط یکسان نتایج متفاوتی را به همراه خواهند داشت. می توانید از آب، هوا یا نفت سفید استفاده کنید. نشتی همچنین زمانی رخ می دهد که زاویه مماس بیشتر از 90 درجه باشد. زیرا مربوط به گریس یا فیلم مومی روی سطح فلز است. هنگامی که فیلم روی این سطوح حل می شود، ویژگی های سطح فلز تغییر می کند. مایع خارج شده قبلی به سطح مرطوب نفوذ کرده و نشت می کند. با توجه به وضعیت فوق، با توجه به فرمول پواسون، هدف از جلوگیری از نشتی یا کاهش نشتی با کاهش قطر مویرگی و ویسکوزیته متوسط ​​قابل دستیابی است.

 

آب بندی گازها

طبق فرمول پواسون، آب بندی گاز به مولکول گاز و ویسکوزیته گاز مربوط می شود. نشتی با طول مویین و ویسکوزیته گاز نسبت معکوس دارد و با قطر و نیروی محرکه مویین رابطه مستقیم دارد. هنگامی که قطر مویرگ با میانگین درجه آزادی مولکول گاز برابر باشد، مولکول گاز با حرکت حرارتی آزاد به داخل مویرگ جریان می یابد. بنابراین، زمانی که ما تست آب بندی شیر را انجام می دهیم، محیط باید از آب برای ایفای نقش آب بندی استفاده کند، استفاده از هوا یا گاز نمی تواند نقش آب بندی را ایفا کند. حتی اگر قطر مویرگ را با تغییر شکل پلاستیکی به زیر مولکول گاز کاهش دهیم، جریان گاز را نمی توان متوقف کرد. دلیل آن این است که گازها هنوز هم می توانند از طریق دیواره های فلزی پخش شوند. بنابراین وقتی آزمایش گاز را انجام می دهیم، باید سختگیرتر از آزمایش مایع باشیم.

 

اصل آب بندی کانال نشتی

مهر و موم شیر از دو بخش تشکیل شده است: بی نظمی پراکنده بر روی سطح شکل موج و موجی بودن فاصله بین قله ها. در شرایطی که نیروی کرنش الاستیک اکثر مواد فلزی کم باشد، اگر بخواهیم به حالت آب بندی برسیم، باید الزامات بیشتری را برای نیروی فشاری مواد فلزی مطرح کنیم، یعنی نیروی فشاری مواد از آن بیشتر باشد. قابلیت ارتجاعی. بنابراین، هنگام طراحی شیر، جفت آب بندی با اختلاف سختی مشخصی مطابقت داده می شود. تحت عمل فشار، درجه خاصی از اثر آب بندی تغییر شکل پلاستیک را ایجاد می کند. اگر تمام سطوح آب بندی مواد فلزی باشد، برآمدگی های ناهموار زودتر ظاهر می شوند و تغییر شکل پلاستیکی این برجستگی های ناهموار در ابتدا تنها با یک بار کوچک ایجاد می شود. هنگامی که سطح تماس افزایش می یابد، زبری سطح تبدیل به تغییر شکل پلاستیک الاستیک می شود. در این زمان، ناهمواری دو طرف در مقعر وجود خواهد داشت. اعمال باری ضروری است که می تواند باعث تغییر شکل پلاستیکی جدی مواد زیر شود و دو سطح را از نزدیک در تماس قرار دهد. فقط در امتداد خط پیوسته و جهت محیطی می توان این مسیرهای باقیمانده را بست.

 

جفت آب بندی شیر

جفت آب بند سوپاپ قسمتی از نشیمنگاه و درب است که در تماس با یکدیگر بسته می شوند. سطح آب بندی فلزی در برابر آسیب محیط گیره، خوردگی متوسط، ذرات سایش، حفره و فرسایش در فرآیند استفاده آسیب پذیر است. به عنوان مثال، ذرات را بپوشید. اگر ناهمواری ذرات سایش کوچکتر از سطح باشد، دقت سطح بدون خراب شدن در هنگام اجرا شدن سطح آب بندی بهبود می یابد. برعکس، دقت سطح کاهش می یابد. بنابراین، هنگام انتخاب ذرات سایش، مواد، شرایط کار، روانکاری و خوردگی سطح آب بندی باید به طور جامع در نظر گرفته شود. مانند ذرات سایش، هنگام انتخاب مهر و موم، باید انواع عوامل موثر بر عملکرد آنها را به طور جامع در نظر بگیریم تا عملکردی ضد نشتی داشته باشیم. بنابراین باید موادی را انتخاب کرد که در برابر خوردگی، ضد خش و مقاوم در برابر فرسایش باشند. در غیر این صورت، بدون هیچ نیازی، عملکرد آب بندی تا حد زیادی کاهش می یابد.

 

 

عوامل زیادی بر آب بندی شیرها تأثیر می گذارد که عمدتاً به شرح زیر است:

 

ساختار جفت آب بندی 1

تحت تغییر دما یا نیروی آب بندی، ساختار جفت آب بندی تغییر می کند. و این تغییر بر اندرکنش بین جفت های آب بندی تاثیر گذاشته و تغییر می دهد، به طوری که عملکرد آب بندی شیر کاهش می یابد. بنابراین، هنگام انتخاب مهر و موم، لازم است مهر و موم هایی با تغییر شکل الاستیک انتخاب شود. در عین حال باید به عرض سطح آب بندی نیز توجه شود. دلیل آن این است که سطح تماس جفت آب بندی نمی تواند کاملاً مطابقت داشته باشد. هنگامی که عرض سطح آب بندی افزایش می یابد، نیروی مورد نیاز برای آب بندی باید افزایش یابد.

 

2. فشار خاص سطح آب بندی

فشار خاص سطح آب بندی بر عملکرد آب بندی و عمر مفید شیر تأثیر می گذارد. بنابراین فشار خاص سطح آب بندی نیز عامل بسیار مهمی است. تحت شرایط یکسان، فشار ویژه بیش از حد بالا باعث آسیب دریچه می شود، اما شراب فشار خاص بسیار پایین باعث نشت دریچه می شود. بنابراین باید فشار خاص مناسب را در طراحی به طور کامل در نظر بگیریم.

 

3. خواص فیزیکی محیط

خواص فیزیکی محیط نیز بر عملکرد آب بندی شیر تأثیر می گذارد. این خواص فیزیکی شامل دما، ویسکوزیته و آب دوستی سطح می باشد. تغییر دما نه تنها بر شل شدن جفت آب بند و تغییر اندازه قطعات تأثیر می گذارد، بلکه با ویسکوزیته گاز نیز رابطه جدایی ناپذیری دارد. ویسکوزیته گاز با افزایش یا کاهش دما افزایش یا کاهش می یابد. بنابراین، برای کاهش تاثیر دما بر عملکرد آب بندی شیر، باید جفت آب بندی را به صورت نشیمن سوپاپ الاستیک با جبران حرارتی طراحی کنیم. ویسکوزیته با نفوذپذیری سیال مرتبط است. در شرایط یکسان، هر چه ویسکوزیته بیشتر باشد، نفوذپذیری سیال کمتر است. آب دوستی سطح به حذف یک لایه نازک روی سطح فلزی اشاره دارد. به دلیل لایه نازک روغن، آب دوستی سطح از بین می رود و در نتیجه مسیر عبور سیال مسدود می شود.

 

4. کیفیت آب بندی جفت

کیفیت جفت مهر و موم عمدتاً به انتخاب مواد، تطبیق، بررسی دقت ساخت اشاره دارد. به عنوان مثال، مهر و موم دیسک و صندلی با هم تطابق خوبی دارند، که می تواند آب بندی را بهبود بخشد. ویژگی موجی بیشتر محیطی عملکرد خوب آب بندی لابیرنتی آن است.

نشتی شیر در زندگی و تولید بسیار رایج است که می تواند باعث ضایعات یا خطراتی برای زندگی شود، مانند نشت شیر ​​آب که می تواند منجر به عواقب جدی مانند نشت واسطه سمی، مضر، قابل اشتعال، انفجاری و خورنده در صنایع شیمیایی شود. و حوادث جدی که ایمنی شخصی، ایمنی اموال و آلودگی محیط زیست را تهدید می کند. دریچه ای که توسط گیربکس چرخان خارجی باز و بسته می شود دارای یک دستگاه آب بندی است که از آن برای نصب تعداد معینی رینگ پکینگ در کولورت پکینگ برای رسیدن به اثر آب بندی استفاده می شود، اما وضعیت آب بندی چطور؟ نشتی پرکننده شیر یکی از آسیب پذیرترین قسمت های شیر است، اما تقریباً دو دلیل دارد.

 

 

مهر و موم نیز اجزای کلیدی در شیرها هستند. عملکرد آب بندی شیر به توانایی قسمت های آب بندی شیر در جلوگیری از نشتی متوسط ​​اشاره دارد. این مهمترین شاخص عملکرد فنی شیر است.

 

سه قسمت آب بندی شیر وجود دارد:

تماس بین قسمت های باز و بسته و دو سطح آب بندی صندلی سوپاپ؛ تناسب بین پرکننده و ساقه و جعبه بسته بندی؛ و اتصال بدنه سوپاپ و روکش سوپاپ. نشت قبلی را نشت داخلی می نامند که معمولاً به آن بسته شدن سست می گویند. این بر توانایی شیر برای قطع کردن محیط تأثیر می گذارد. نشتی داخلی برای شیرهای برش مجاز نیست. نشتی در دو نقطه آخر را نشتی می گویند یعنی نشتی متوسط ​​از داخل به خارج شیر.

نشت می تواند باعث از بین رفتن مواد، آلودگی محیط زیست و حوادث جدی شود. برای رسانه های قابل اشتعال، انفجاری، سمی یا رادیواکتیو، نشتی مجاز نیست، بنابراین شیر باید عملکرد آب بندی قابل اعتمادی داشته باشد.

نحوه حل مشکل آب بندی سهل انگاری نیست، دریچه کار می کند، بالا می آید، چکه می کند، نشتی، به همان اندازه که در اینجا اتفاق می افتد. در ادامه در مورد آب بندی دینامیکی و استاتیکی شیر بحث خواهیم کرد.

 

1. مهر و موم دینامیک

مهر و موم دینامیک شیر، عمدتا به مهر و موم ساقه اشاره دارد. جلوگیری از نشتی محیط داخل شیر با حرکت میل سوپاپ موضوع اصلی مهر و موم دینامیکی شیر است.

1) فرم نامه بسته بندی

مهر و موم دینامیک شیر، عمدتا جعبه بسته بندی. شکل اصلی نامه پر کردن به این صورت است:

نوع غده

این در بیشترین شکل است.

فرم یکپارچه می تواند بسیاری از جزئیات را تشخیص دهد. به عنوان مثال از نظر پیچ های تراکمی می توان آنها را به پیچ های T شکل (برای شیرهای کم فشار با فشار کمتر از 16 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، پیچ و مهره های دو سر و پیچ های برقی و ... تقسیم کرد. مربوط می شود، می توان آن را به نوع انتگرال و نوع ترکیبی تقسیم کرد.

نوع مهره فشاری

این نوع شیر اندازه کوچکی دارد اما نیروی فشاری آن محدود است بنابراین فقط در شیرهای کوچک قابل استفاده است.

2) بسته بندی

در جعبه بسته بندی، پکینگ مستقیماً با میل سوپاپ تماس گرفته و با جعبه بسته بندی پر می شود تا از نشت محیط جلوگیری شود. الزامات زیر برای پرکننده ها مورد نیاز است:

(1) مهر و موم خوب؛

(2) مقاومت در برابر خوردگی؛

(3) ضریب اصطکاک کوچک.

(4) انطباق با دما و فشار متوسط.

 

2. پرکننده های پرکاربرد عبارتند از:

(1) بسته بندی آزبست: بسته بندی آزبست مقاومت خوبی در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی دارد، اما هنگامی که در قطعات کوچک استفاده می شود، اثر آب بندی ناامن است و همیشه با مواد دیگر آغشته یا اضافه می شود. بسته بندی آزبست غوطه ور در روغن: دو شکل ساختاری اساسی وجود دارد، یکی پیچشی و دیگری بافندگی. همچنین می توان آن را به دایره و مربع تقسیم کرد.

(2) بسته بندی بافته شده پلی تترا فلوئورواتیلن: روبان PTFE بافته شده دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی است و می تواند در محیط های برودتی استفاده شود.

(3) O-ring لاستیکی: تحت فشار کم، اثر آب بندی عالی است. دمای استفاده محدود است، مانند لاستیک طبیعی فقط در دمای 60 درجه سانتیگراد قابل استفاده است.

(4) پرکننده های قالب گیری پلاستیکی: به طور کلی به صورت سه تکه ساخته می شوند، اما می توانند به اشکال دیگر نیز ساخته شوند. پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE) رایج ترین پلاستیک مورد استفاده است.

علاوه بر این، به عنوان مثال، در شیرهای بخار 250 C، هنگامی که تشت های آزبست و حلقه های سربی به طور متناوب روی هم قرار می گیرند، نشتی کاهش می یابد. با دریچه ها، محیط اغلب تغییر می کند. اگر تابه های آزبست و تسمه مواد اولیه PTFE با هم استفاده شوند، اثر آب بندی بهتر خواهد بود. دی سولفید مولیبدن (M0S2) یا سایر روان کننده ها را می توان در محل اضافه کرد تا اصطکاک روی ساقه کاهش یابد.

پرکننده های جدید در حال جستجو هستند. به عنوان مثال، الیاف پلی آکریلونیتریل با امولسیون پلی تترا فلوئورواتیلن آغشته می‌شوند و سپس از قبل اکسید می‌شوند و در قالب زینتر و فشرده می‌شوند، به طوری که مواد بسته‌بندی می‌تواند با عملکرد آب‌بندی خوب تشکیل شود. اگر بسته بندی راه راه از ورق فولاد ضد زنگ و آزبست ساخته شده باشد، می تواند در برابر دمای بالا، فشار بالا و فرسایش مقاومت کند.

 

3. مهر و موم دم

با رشد سریع صنایع شیمیایی و صنعت انرژی اتمی و افزایش مواد قابل اشتعال، مواد منفجره، بسیار سمی و رادیواکتیو، الزامات سخت گیرانه تری برای آب بندی دریچه ها اعمال شده است. در برخی از نقاط، آب بندی پرکننده امکان پذیر نبوده و فرم آب بندی جدید، آب بندی دم، ایجاد شده است. این نوع مهر و موم نیازی به پرکننده ندارد که به آن مهر و موم غیر پرکننده نیز می‌گویند.

هر دو انتهای دم به قسمت های دیگر جوش داده می شود. وقتی میل سوپاپ بالا و پایین می‌رود، دم‌ها منقبض می‌شوند و دم‌ها نشت نمی‌کنند، بنابراین محیط نمی‌تواند به بیرون نشت کند. به منظور ایمنی، اغلب از مهر و موم دوگانه دم و پرکننده استفاده می شود.

 

 

آب بندی استاتیک معمولاً به آب بندی بین دو سطح ثابت اشاره دارد. روش اصلی آب بندی استفاده از واشر است.

 

 

(1) مواد غیر فلزی:مانند کاغذ، کتان، چرم گاو، محصولات آزبست، پلاستیک، لاستیک و غیره.

کاغذ، کتان، کرافت و غیره، با سوراخ های مویرگی، آسان برای نفوذ، استفاده باید با روغن، موم یا سایر مواد غیر قابل نفوذ آغشته شود. دریچه ها به ندرت مورد استفاده قرار می گیرند.

محصولات آزبست، تسمه آزبست، طناب، تخته و تخته لاستیکی آزبست. در میان آنها، ورق لاستیکی آزبست دارای ساختار فشرده، مقاومت در برابر فشار خوب و مقاومت در برابر دما است. به طور گسترده ای در اتصال بین خود شیر و فلنج شیر و لوله استفاده می شود.

محصولات پلاستیکی مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارند و به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. انواع آن شامل پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پلی وینیل کلرید نرم، پلی تترا فلوئورواتیلن، نایلون 66، نایلون 1010 و غیره است.

محصولات لاستیکی، کیفیت نرم، انواع لاستیک بخش دارای مقاومت اسید معین، قلیایی، روغن، آب دریا است. انواع شامل لاستیک طبیعی، لاستیک استایرن بوتادین، لاستیک نیتریل بوتادین، لاستیک کلروپرن، لاستیک ایزوبوتادین، لاستیک پلی اورتان، لاستیک فلوئور و غیره است.

 

(2) مواد فلزی:به طور کلی، مواد فلزی دارای استحکام بالا و مقاومت در برابر دمای بالا هستند. اما سرب در واقع اینگونه نیست، فقط به این دلیل که در برابر اسید سولفوریک رقیق مقاوم است. انواع رایج مورد استفاده عبارتند از: برنج، مس، آلومینیوم، فولاد کم کربن، فولاد ضد زنگ، آلیاژ مونل، نقره، نیکل و غیره.

 

(3) مواد کامپوزیت:مانند واشرهای پیچیده شده فلزی (آزبست داخلی)، واشرهای ترکیبی شکل موج، واشرهای پیچیده و غیره.

 

 

هنگام استفاده از شیرها، واشر اصلی اغلب در شرایط خاص تعویض می شود. اغلب واشرها وجود دارد: واشر تخت لاستیکی، حلقه O-لاستیک، واشر تخت پلاستیکی، واشر پیچیده شده PTFE، واشر لاستیکی آزبست، واشر تخت فلزی، واشر فلزی به شکل خاص، واشر پیچیده شده فلزی، واشر موجدار، واشر پیچیده شده و غیره.

 

(1) واشر تخت لاستیکی:تغییر شکل آسان، فشار دادن سخت نیست، اما مقاومت در برابر فشار و دما ضعیف است، فقط برای فشار کم، دمای پایین. لاستیک طبیعی دارای مقاومت اسیدی و قلیایی خاصی است، دمای استفاده نباید از 60 درجه سانتیگراد تجاوز کند. لاستیک کلروپرن همچنین می تواند اسید و قلیایی خاصی را تحمل کند، دمای استفاده 80 درجه سانتیگراد است. مقاومت در برابر روغن لاستیک بوتادین نیتریل، می تواند تا 80 درجه سانتیگراد استفاده شود. لاستیک فلوئور دارای مقاومت در برابر خوردگی خوب است، مقاومت در برابر دما بهتر از لاستیک معمولی است، می تواند در محیط 150 درجه سانتیگراد استفاده شود.

 

(2) O-واشر لاستیکی:شکل مقطع گرد است و اثر خود سفت شدن خاصی دارد. اثر آب بندی بهتر از واشر تخت است و نیروی سفت شدن آن کمتر است.

 

(3) واشر تخت پلاستیکی:مهمترین ویژگی پلاستیک ها مقاومت در برابر خوردگی خوب است و بیشتر پلاستیک ها مقاومت دمایی ضعیفی دارند. پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE) تاج پلاستیک است. مقاومت در برابر خوردگی عالی و محدوده دمایی گسترده ای دارد. می توان آن را برای مدت طولانی در محدوده - 180 ~200 ~C استفاده کرد.

 

(4) واشرهای پیچیده شده پلی تترافلوئورواتیلن (PTFE):برای غنی‌سازی و تشریح مزایای PTFE، در حالی که خطای کشسانی ضعیف آن را جبران می‌کنید، واشرهای لاستیکی پیچیده شده با PTFE یا لاستیکی آزبست بسازید. به این ترتیب، نه تنها دارای مقاومت خوردگی مشابه واشر تخت PTFE است، بلکه دارای خاصیت ارتجاعی عالی است، اثر آب بندی را افزایش می دهد و نیروی فشاری را کاهش می دهد.

 

(5) واشر لاستیکی آزبست:برش از ورق لاستیکی آزبست. اجزای آن 60-80% آزبست و 10-20% لاستیک و همچنین پرکننده‌ها و ولکانیزرها هستند. دارای مقاومت حرارتی خوب، مقاومت در برابر سرما، پایداری شیمیایی، عرضه فراوان، قیمت پایین است. هنگام استفاده، نیازی نیست که نیروی فشرده سازی خیلی زیاد باشد. می تواند به فلز بچسبد، ترجیحاً با پودر گرافیت پوشیده شده است، تا از مشکل جداسازی جلوگیری شود.

 

(6) حلقه فلزی با حرارت مسطح:سرب، مقاومت در برابر درجه حرارت 100 C; آلومینیوم 430 C; مس 315 C; فولاد کم کربن 550 C; نقره 650 C; نیکل 810 C; آلیاژ مونل (نیکل-مس) 810 درجه سانتیگراد، فولاد ضد زنگ 870 درجه سانتیگراد. در میان آنها، سرب مقاومت فشار ضعیفی دارد، آلومینیوم می تواند 64 کیلوگرم بر سانتی متر مربع را تحمل کند و سایر مواد می توانند فشار بالا را تحمل کنند.

 

(7) واشر فلزی دگرجنسگرا:

شوینده لنز: خود سفت شونده، در شیرهای فشار قوی استفاده می شود.

واشر بیضوی: همچنین متعلق به واشرهای خود سفت شونده با فشار بالا است.

واشر مخروطی دوتایی: برای آب بندی خود احتیاطی در فشار بالا استفاده می شود.

علاوه بر این، مربع، الماس، مثلث، دندان، دم چلچله، B، C، و غیره وجود دارد، به طور کلی تنها در شیر فشار بالا و متوسط ​​استفاده می شود.

 

(8) واشر بسته بندی فلزی:فلز مقاومت عالی در برابر دما و فشار و همچنین خاصیت ارتجاعی عالی دارد. مواد بسته بندی آلومینیوم، مس، فولاد کم کربن، فولاد ضد زنگ، آلیاژ مونل و غیره است. با آزبست، پلی تترا فلوئورواتیلن، الیاف شیشه و غیره پر شده است.

 

(9) واشر شکل موج:دارای ویژگی های نیروی فشرده سازی کوچک و اثر آب بندی خوب است. اغلب از ترکیب فلز و غیر فلز استفاده می شود.

 

(10) واشر درهم پیچیده:این یک کمربند فلزی بسیار نازک و تسمه غیر فلزی است که نزدیک به هم هستند، دور یک مقطع دایره ای چند لایه و موج دار پیچیده شده، دارای خاصیت ارتجاعی و آب بندی خوبی است. نوارهای فلزی را می توان با آلیاژهای 08 فولاد، 0Cr13، 1Cr13، 2Cr13، 1Cr18Ni9Ti، مس، آلومینیوم، تیتانیوم و آلیاژهای Monel ساخت. مواد غیر فلزی نواری شامل آزبست، پلی تترا فلوئورواتیلن و غیره است.

 

در بالا، برخی از ارقام هنگام توصیف عملکرد واشرهای آب بندی ذکر شده است. لازم به ذکر است که این ارقام ارتباط تنگاتنگی با فرم فلنج، وضعیت متوسط ​​و تکنولوژی نصب دارند. آنها می توانند جهشی، غیرقابل دسترس، مقاومت در برابر فشار و دما باشند و همچنین می توانند به یکدیگر تبدیل شوند. به عنوان مثال، هنگامی که دما بالا است، مقاومت فشار اغلب کاهش می یابد. این مشکلات ظریف را فقط در عمل می توان قدردانی کرد.

 

 

مواد آب بندی شیر بخش مهمی از آب بندی سوپاپ است که به عنوان سطح تماس مستقیم آب بندی شیر عمل می کند. مواد آب بندی شیرها چیست؟ ما می دانیم که دو نوع مواد حلقه آب بندی برای شیرها وجود دارد: فلزی و غیر فلزی.

مواد آب بندی شیر بخش مهمی از آب بندی سوپاپ است که به عنوان سطح تماس مستقیم آب بندی شیر عمل می کند. مواد آب بندی شیرها چیست؟ ما می دانیم که دو نوع مواد حلقه آب بندی برای شیرها وجود دارد: فلزی و غیر فلزی. در اینجا یک مقدمه کوتاه در مورد استفاده از مواد مختلف آب بندی و همچنین انواع شیرهای پرکاربرد آورده شده است.

 

1.لاستیک مصنوعی

خواص جامع لاستیک مصنوعی، مانند مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر دما و مقاومت در برابر خوردگی، برتر از لاستیک طبیعی است. به طور کلی دمای استفاده از لاستیک مصنوعی کمتر از 150 درجه سانتیگراد و لاستیک طبیعی کمتر از 60 درجه سانتیگراد است. لاستیک برای آب بندی دریچه هایی مانند شیرهای گلوب، شیرهای دروازه، شیرهای دیافراگمی، شیرهای پروانه ای، شیرهای چک و شیرهای پینچ استفاده می شود. با فشار اسمی PN کمتر از 1 مگاپاسکال.

 

2. نایلون

نایلون دارای ویژگی های ضریب اصطکاک کم و مقاومت در برابر خوردگی خوب است. نایلون بیشتر در شیرهای توپی و شیرهای گلوب با دمای T < 90 درجه سانتیگراد، فشار اسمی PN < 32 مگاپاسکال و غیره استفاده می شود.

 

3. تفلون

پلی تترافلوئورواتیلن (PTFE) بیشتر در شیرهای گلوب، شیرهای دروازه و شیرهای توپی با دمای T < 232 C و فشار اسمی PN < 6.4 MPa استفاده می شود.

 

4. چدن

چدن برای شیرهای دروازه، شیرهای گلوب، شیرهای پلاگین گاز و روغن و غیره با دمای T < 100 C، فشار اسمی PN < 1.6MPa استفاده می شود.

 

5. آلیاژ بابیت

آلیاژ بابیت برای شیرهای قطع آمونیاک با دمای t{0}}~150 درجه سانتیگراد و فشار اسمی PN < 2.5 مگاپاسکال استفاده می شود.

 

6. آلیاژ مس

مواد متداول آلیاژهای مس عبارتند از 6-6-3 قلع برنز و 58-2-2 برنج منگنز. آلیاژ مس مقاومت سایشی خوبی دارد. برای آب و بخار با دمای T < 200 C و فشار اسمی PN < 1.6 MPa مناسب است. اغلب در شیرهای دروازه، شیرهای گلوب، شیرهای چک، سوپاپ های خروس و غیره استفاده می شود.

 

7. فولاد ضد زنگ کروم

گریدهای رایج فولاد ضد زنگ کروم 2Cr13 و 3Cr13 هستند که پس از خاموش شدن و تمپر کردن، مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارند. معمولاً در شیرهای آب، بخار و نفت با دمای T < 450 C و فشار اسمی PN < 32MPa استفاده می شود.

 

8. فولاد ضد زنگ کروم نیکل تیتانیوم

فولاد ضد زنگ کروم-نیکل-تیتانیوم نام تجاری رایج 1Cr18Ni9ti است که مقاومت خوبی در برابر خوردگی، مقاومت در برابر فرسایش و مقاومت در برابر حرارت دارد. این برای بخار، اسید نیتریک و سایر محیط های با دمای T < 600 C و فشار اسمی PN < 6.4 MPa مناسب است. برای شیرهای گلوب، شیرهای توپی و غیره استفاده می شود.

 

9. فولاد نیتروژن

نام تجاری متداول فولاد نیتروژن 38CrMoAlA است که پس از عملیات کربوریزاسیون دارای مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت سایشی خوبی است. معمولاً در شیرهای دروازه ای نیروگاه با دمای T < 540 C و فشار اسمی PN < 10MPa استفاده می شود.

 

10. بورون سازی

بورونیزاسیون مستقیماً از بدنه دریچه یا مواد بدنه دیسک پردازش می شود و سپس عملیات سطح بورون می شود. سطح آب بندی مقاومت سایش خوبی دارد. برای شیر فاضلاب نیروگاه استفاده می شود.

تگ های محبوب: دریچه گلوب انتهایی فولادی فورج شده، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه شیر گلوب انتهایی فولادی جعلی, Binnelandse markprop klep, poliëtileen vlinderkleppe, gietyster vlinder klep, Klep spesiale toepassings, Kwarteerdraaiebalklep, Klepproduk betroubaarheid